Bubuka
Molding suntik plastik sareng karét ngagaduhan posisi anu penting dina industri manufaktur modéren. Naha éta produk palastik umum dina kahirupan sapopoe, atawa produk karét loba dipaké dina widang industri, téhnologi molding suntik muterkeun hiji peran konci. Artikel ieu boga tujuan pikeun delve kana béda antara palastik jeung karét suntik molding pikeun mantuan pamiarsa hadé ngartos dua prosés manufaktur penting ieu.
Molding suntik palastik nyaéta prosés dimana palastik molten nyuntik kana kapang, nu geus leuwih tiis tur solidified pikeun ngabentuk produk bentuk husus. Numutkeun statistik, jumlah produk plastik anu diproduksi ku molding suntik plastik di dunya ageung unggal taun. Salaku conto, seueur barang plastik anu dianggo ku pabrik mobil, sapertos bagian interior, bemper, sareng sajabana, diproduksi ku molding suntik plastik.
Molding suntik karétnyaéta nyuntik bahan karét kana kapang, sanggeus vulkanisasi jeung prosés séjénna, nyieun rupa-rupa produk karét. Produk karét ogé loba dipaké dina otomotif, mesin, éléktronika jeung widang lianna. Contona, ban mobil, anjing laut, jeung sajabana, mangrupakeun produk has tina karét suntik molding.
Pentingna tina dua prosés suntik molding henteu ngan éta maranéhna éfisién bisa ngahasilkeun produk kalawan wangun kompléks, tapi ogé yén maranéhna bisa mastikeun akurasi sarta kualitas produk. Ku persis ngadalikeun parameter kayaning suhu, tekanan jeung waktu salila suntik, produk kalawan akurasi diménsi luhur sarta kualitas permukaan alus bisa dihasilkeun. Dina waktos anu sami, dua prosés ieu ogé gaduh kaunggulan efisiensi produksi anu luhur sareng béaya rendah, sareng tiasa nyumponan kabutuhan produksi skala ageung.
Tinjauan molding suntik plastik
(1) prinsip prosés jeung alur
Prinsip prosés molding suntik plastik nyaéta pikeun nambahkeun granular atawa tipung bahan baku plastik kana Hopper tina mesin suntik, bahan baku anu dipanaskeun sarta dilebur dina kaayaan ngalir, disetir ku screw atawa piston tina mesin suntik, ngaliwatan nozzle jeung sistem tuang tina kapang kana rongga kapang, sarta leuwih tiis tur solidified dina rongga kapang.
Prosés husus utamana ngawengku léngkah di handap ieu: Kahiji, persiapan bahan baku, nurutkeun sarat produk pikeun milih bahan baku plastik luyu, kayaning polystyrene umum, poliétilén, polipropilén jeung saterusna. Bahan baku ieu biasana gaduh ciri kinerja anu béda, sapertos kakuatan, kateguhan, résistansi panas, sareng sajabana, pikeun nyumponan kabutuhan produk anu béda. Lajeng bahan baku ditambahkeun kana mesin suntik pikeun pemanasan sarta lebur, dina prosés ieu, perlu mastikeun ngadalikeun hawa pemanasan, sacara umum, bahan baku plastik béda boga rentang suhu lebur béda. Contona, suhu lebur poliétilén biasana antara 120 ° C -140 ° C, sedengkeun suhu lebur polystyrene kira-kira 180 ° C -220 ° C.
Nalika bahan baku dilebur sarta ngalir, éta kadorong ku screw atawa piston tina mesin suntik kana rongga kapang ngaliwatan nozzle jeung sistem tuang tina kapang nu. Dina prosés ieu, tekanan suntik mangrupakeun parameter konci, nu kudu cukup badag pikeun nungkulan résistansi ngalembereh salila aliran sarta mastikeun yén ngalembereh bisa ngeusian rongga kapang. Sacara umum, tekanan suntik tiasa antara puluhan nepi ka ratusan mpa.
Tungtungna, dina tahap cooling, palastik ieu leuwih tiis tur solidified dina rongga kapang ngaliwatan sistem cooling tina kapang nu. Panjang waktos cooling gumantung kana jenis plastik, ketebalan produk jeung faktor séjén. Umumna disebutkeun, waktu cooling produk thinner leuwih pondok, nu bisa jadi antara puluhan detik sarta sababaraha menit; Waktu cooling produk kandel bakal diperpanjang sasuai.
(2) Ciri jeung kaunggulan
Molding suntik plastik ngagaduhan seueur ciri sareng kaunggulan. Kahiji, éta bisa nyieun wangun kompléks. Kusabab palastik ngabogaan fluidity alus dina kaayaan molten, éta bisa ngeusi cavities kapang bentukna kompléks, ku kituna pikeun ngahasilkeun produk plastik kalayan sagala rupa wangun kompléks, kayaning produk kalawan cavities internal tur struktur sabalikna.
Bréh, precision nu leuwih luhur. Ku persis ngadalikeun parameter kayaning hawa, tekanan jeung waktu salila prosés suntik, produk kalawan akurasi dimensi tinggi bisa dihasilkeun, sarta tolerances dimensi bisa dikawasa antara sababaraha nepi ka puluhan kawat. Contona, sababaraha cangkang produk éléktronik precision bisa ngahontal syarat akurasi diménsi tinggi ngaliwatan suntik molding plastik.
Sajaba ti éta, molds suntik palastik téh rupa-rupa, cocog pikeun rupa-rupa bentuk dagang processing. molds suntik béda bisa dirancang pikeun produk béda nurutkeun bentuk maranéhanana, ukuran jeung kinerja sarat. Sumawona, kapang suntik tiasa diproduksi sacara masal, kalayan efisiensi produksi anu luhur, sareng cocog pikeun sagala rupa bentuk perdagangan ngolah, sapertos OEM (produsén alat asli) sareng ODM (produsén desain asli).
Dina waktu nu sarua, molding suntik plastik boga rupa-rupa adaptasi. Bisa dipaké pikeun ngahasilkeun rupa-rupa produk plastik, ti kaperluan sapopoé kayaning tableware, Toys, nepi ka produk industri kayaning enclosures listrik, suku cadang mobil jeung saterusna. Numutkeun statistik, sakitar 70% tina produk plastik di dunya diproduksi ku cetakan suntikan.
Tinjauan mesin karét suntik molding
(1) prinsip prosés jeung alur
Karét suntik molding Mesinmangrupakeun jenis téhnologi processing nu ngirimkeun bahan kana kapang ngabentuk ngaliwatan extruder karét-kinerja tinggi, sarta sanggeus tekanan jeung hawa nu tangtu, bahan baku karét ngabentuk bentuk jeung ukuran diperlukeun dina kapang nu.
Prosés husus nyaéta kieu:
Karya Preparatory: kaasup screening bahan baku karét, drying, preheating sarta operasi lianna, kitu ogé desain kapang, manufaktur sarta debugging. Saringan bahan baku karét penting pisan pikeun mastikeun yén kualitas sareng kinerja bahan baku nyumponan sarat produk. Contona, pikeun sababaraha produk karét-kinerja tinggi, kayaning ban mobil, anjing laut, jeung sajabana, perlu milih bahan baku karét kualitas luhur pikeun mastikeun kakuatan, résistansi maké jeung résistansi sepuh produk. Dina prosés drying jeung preheating, suhu jeung waktu kudu mastikeun dikawasa pikeun nyegah drying kaleuleuwihan atawa preheating cukup bahan baku karét. Desain jeung pabrik kapang perlu dirancang taliti nurutkeun bentuk, ukuran jeung kinerja syarat produk pikeun mastikeun akurasi sarta kualitas kapang nu.
Produksi bahan: The partikel karét garing ditambahkeun kana extruder karét, sarta bahan ieu pre-diolah ku runtuyan prosés kayaning pemanasan sarta Tonjolan. Dina prosés ieu, kinerja sarta parameter Setélan tina extruder karét pohara kritis. Contona, suhu extruder, speed screw sarta parameter sejenna bakal langsung mangaruhan pangaruh plasticizing sarta kualitas bahan karét. Umumna disebutkeun, suhu extruder tiasa antara 100 ° C jeung 150 ° C, sarta speed screw bisa antara puluhan nepi ka ratusan révolusi per menit, sarta parameter husus kudu disaluyukeun nurutkeun jenis jeung kinerja sarat tina bahan karét.
Molding: The bahan karét pre-diperlakukeun ieu fed kana kapang ku mesin suntik pikeun prosés molding. Dina waktos ieu, tekanan sareng suhu anu tangtu kedah dihubungkeun supados bahan baku karét ngabentuk produk tina bentuk sareng ukuran anu dipikahoyong. Tekanan jeung hawa dina prosés molding mangrupakeun parameter konci, tekanan umumna bisa jadi antara puluhan nepi ka ratusan mpa, sarta hawa bisa antara 150 ° C jeung 200 ° C. Produk karét béda boga syarat béda pikeun tekanan sarta hawa, contona, pikeun sababaraha produk karét badag, kayaning layar kendang karét, sasak shock absorbers, jsb, tekanan luhur jeung kualitas produk diperlukeun pikeun mastikeun molding nu.
komprési demoulding: Saatos molding geus réngsé, perlu pikeun niiskeun handap sarta demoulding ngaleupaskeun produk karét tina kapang nu. Prosés cooling kudu dilaksanakeun lalaunan pikeun nyegah deformasi atawa cracking produk alatan parobahan suhu gancang. Ati-ati nalika ngadémoulding pikeun nyegah ngarusak produk.
(2) Ciri jeung kaunggulan
Kapasitas produksi tunggal: kapasitas produksi tunggal mesin karét suntik molding umumna antara puluhan gram jeung sababaraha kilogram, nu greatly ngaronjatkeun kaluaran produk rengse.
akurasi produk tinggi: The mesin suntik molding karét persis bisa ngadalikeun hawa, tekanan sarta parameter séjén tina bahan salila prosés molding, sahingga greatly ngaronjatkeun akurasi produk.
Siklus molding pondok: Kusabab karét suntik molding bisa ngabentuk sababaraha produk dina waktos anu sareng, sarta kapasitas produksina badag, siklus molding relatif pondok. Contona, dina produksi sababaraha bagian mobil, pamakéan prosés molding suntik karét bisa greatly ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung shorten siklus produksi.
Kualitas luhur produk rengse: karét suntik molding bisa ngurangan produk kusabab henteu rata ngabentuk, gelembung jeung masalah sejenna, ku kituna kualitas produk ieu greatly ningkat. Salaku conto, segel otomotif anu diproduksi ku prosés nyetak suntikan karét gaduh sealing anu hadé sareng résistansi ngagem, anu sacara efektif tiasa ningkatkeun kinerja sareng umur jasa mobil.
Beda antara palastik jeung karét suntik molding
(1) Béda dina karakteristik bahan baku
Bahan baku plastik biasana thermoplastic atanapi thermosetting résin, nu boga karasa tinggi na rigidity, sarta bahan baku plastik béda boga ciri kinerja béda, kayaning kakuatan, kateguhan, résistansi panas jeung saterusna. Contona, poliétilén boga résistansi kimiawi alus tur insulasi listrik, tapi kakuatan sarta lalawanan panas relatif low; Polystyrene ngagaduhan transparansi sareng karasa anu luhur, tapi rapuh. Ciri ieu nangtukeun yén palastik merlukeun suhu husus sarta rentang tekanan salila suntik molding pikeun mastikeun yén bahan baku bisa pinuh ngalembereh tur ngeusian rongga kapang.
Bahan baku karét nyaéta karét alam atanapi karét sintétik, anu ngagaduhan élastisitas sareng kalenturan anu luhur. Karét biasana lemes sareng gampang cacad dina kaayaan anu teu divulkanisasi, sedengkeun éta gaduh kakuatan anu langkung luhur sareng résistansi ngagem saatos vulkanisasi. Sipat elastis karét ngajadikeun perlu tumut kana akun laju shrinkage na resilience tina bahan dina prosés suntik molding pikeun mastikeun akurasi dimensi jeung stabilitas bentuk produk. Contona, nalika ngarancang hiji kapang pikeun produk karét, perlu tumut kana akun yén laju shrinkage karét téh badag, biasana antara 1% -5%, sedengkeun laju shrinkage plastik umumna antara 0,5% jeung 2%.
(2) Béda dina parameter prosés
Dina watesan suhu, suhu molding suntik plastik biasana leuwih luhur, sarta bahan baku plastik béda boga rentang suhu lebur béda. Contona, suhu lebur poliétilén biasana antara 120 ° C jeung 140 ° C, sarta suhu lebur polystyrene nyaeta ngeunaan 180 ° C jeung 220 ° C. Suhu molding suntik karét relatif low, umumna antara 100 ° C jeung 200 ° C, sarta suhu husus gumantung kana jenis jeung kinerja syarat karét. Contona, suhu vulkanisasi karét alam biasana antara 140 ° C jeung 160 ° C, sarta suhu vulkanisasi karét sintétik bisa jadi béda.
Dina watesan tekanan, molding suntik plastik merlukeun tekanan suntik tinggi, umumna antara puluhan nepi ka ratusan mpa, pikeun nungkulan résistansi tina ngalembereh dina prosés aliran sarta mastikeun yén ngalembereh bisa ngeusian rongga kapang. Tekanan karét suntik molding relatif low, umumna antara puluhan nepi ka ratusan mpa, tapi pikeun sababaraha produk karét badag, tekanan luhur bisa jadi diperlukeun. Salaku conto, nalika ngahasilkeun produk karét ageung sapertos layar kendang karét sareng nyerep kejut sasak, tekanan tinggi diperyogikeun pikeun mastikeun kualitas cetakan produk.
(3) Béda dina karakteristik produk
Dina watesan bentuk, molding suntik plastik bisa ngahasilkeun rupa-rupa produk jeung wangun kompléks, kayaning produk plastik kalayan cavities internal, struktur sabalikna, jsb Kusabab élastisitas tinggi sarta kalenturan, produk karét biasana relatif basajan dina bentuk, lolobana anjing laut, ban jeung saterusna.
Dina hal akurasi, molding suntik plastik bisa ngahasilkeun produk kalawan akurasi dimensi tinggi, sarta kasabaran dimensi bisa dikawasa antara sababaraha kawat jeung puluhan kawat. Akurasi produk karét suntik molding relatif low, tapi pikeun sababaraha produk karét-kinerja tinggi, kayaning anjing laut otomotif, jsb, éta ogé bisa ngahontal sarat akurasi luhur.
Dina hal pamakéan, produk plastik loba dipaké dina kaperluan sapopoé, produk industri jeung widang lianna, kayaning tableware, Toys, cangkang listrik, suku cadang mobil jeung saterusna. Produk karét utamana dipaké dina otomotif, mesin, éléktronika jeung widang séjénna, kayaning ban, anjing laut, shock absorbers jeung saterusna.
kacindekan
Aya béda atra antara palastik jeung karét suntik molding dina ciri bahan baku, parameter prosés jeung ciri produk.
Tina sudut pandang karakteristik bahan baku, bahan baku plastik biasana résin termoplastik atanapi thermosetting, anu gaduh karasa sareng kaku anu luhur, sareng plastik anu béda-béda gaduh sipat anu béda. Bahan baku karét nyaéta karét alam atanapi karét sintétik, anu ngagaduhan élastisitas sareng kalenturan anu luhur.
Dina watesan parameter prosés, suhu suntik molding plastik leuwih luhur, rentang suhu lebur tina plastik béda mah béda, sarta tekanan suntik leuwih luhur pikeun mastikeun yén ngalembereh pinuh ku rongga kapang. Suhu karét suntik molding relatif low, tekanan ogé kawilang low, tapi produk karét badag bisa merlukeun tekanan luhur.
Ciri produk, molding suntik plastik bisa rancang produk bentukna kompléks, precision tinggi, loba dipaké dina kahirupan sapopoé jeung widang industri. Alatan élastisitas tinggi, produk karét biasana kawilang basajan dina bentuk jeung rélatif low di akurasi, tapi-kinerja tinggi produk karét ogé bisa minuhan sarat precision tinggi, utamana dipaké dina otomotif, mesin, éléktronika jeung widang lianna.
Dua prosés molding suntik ieu penting pikeun industri anu aya hubunganana. Dina industri produk palastik, molding suntik palastik téh efisien, béaya rendah, bisa minuhan kaperluan produksi badag skala, sarta nyadiakeun rupa-rupa euyeub produk pikeun sagala rupa widang. Dina industri produk karét, kapasitas produksi tunggal molding suntik karét badag, precision produk tinggi, siklus molding pondok, sarta produk rengse kualitas luhur, nu nyadiakeun bagian konci na anjing laut jeung produk lianna pikeun mobil, mesin jeung industri lianna, mastikeun ngembangkeun stabil tina industri ieu. Pondokna, palastik jeung karét suntik molding muterkeun hiji peran irreplaceable dina manufaktur modern, sarta ciri jeung kaunggulan masing-masing ogé nyadiakeun rojongan kuat pikeun ngembangkeun industri béda.
waktos pos: Nov-08-2024